פורום   לוח פלסטיקס   מידע שימושי   תערוכות וארועים   חומרי גלם פלסטיק   מאמרים מקצועיים   חדשות וחידושים   אינדקס חברות 
 
 

תהליכי עיבוד >> ניפוח בתבנית - Blow Molding


ניפוח בתבנית, אחד משיטות העיבוד העיקריות לעיצוב מוצרים וחלקי פלסטיק המעוצבים בצורה של חלל עם נפח פנימי, כמו לדוגמא בקבוק שתייה ומיכלים.
העקרון הבסיסי של תהליך הניפוח בתבנית הוא שיחול או חימום של טיובה או צינור פולימרי הסגור מצד אחד  והצמדתו אל דפנות התבנית בהתאמה בעזרת צינורית ניפוח לאחר מכן קירור בעזרת אוויר או נוזל קירור והוצאה מהתבנית.

ניפוח בתבנית מתחלק לשלושה סוגים:
1. שיחול וניפוח בתבנית- Extrusion blow molding.
2. הזרקה וניפוח בתבנית- Injection blow molding.
3. מתיחה וניפוח בתבנית- Stretch blow molding.

שיחול וניפוח לתבנית - Extrusion Blow Molding 
תהליך השיחול וניפוח בתבנית מיועד בדרך כלל לייצור מכלים או ג'ריקנים גדולים. לרוב משתמשים בתהליך זה בחומרים כדוגמת פי.וי.סי, פוליסטירן, פוליפרופילן, פוליאתילן צפיפות נמוכה וגבוהה. התהליך יכול להיות רציף או במחזוריות משתנה על פי סוג, גודל המוצר וזמן הקירור.
תהליך מהיר נעשה בדרך כלל  במכונות חדישות המפעילות בו זמנית מספר תבניות, ישנה מערכות לבקרת התהליך ולתיאום זמני הפעולה בכל שלב בתהליך. תהליך רגיל עובד בצורה הבאה שיחול - הכנת מנת של חומר מעובד היוצא
מהנכונה, כניסת החומר לתבנית ופעולת ניפוח המתבצעת בתוך התבנית ולבסוף תהליך הקירור, כאשר במקביל מנת חומר נוספת יוצאת מהאקסטרודר על מנת ליצור תהליך רציף.
 
Extrusion

ציור - 1:  Extrusion Blow Molding                                                    

שלב 1 - שיחול הפריסון מהאקסטרודר המסומן בחץ בציור והכנת התבנית במצב פתוח לתפיסת הפריסון. 
שלב 2-  סגירת התבנית על הפריסון והכנה שללב הניפוח.
שלב 3 - ניפוח הפריסון להצמדתו אל דפנות התבנית ,לקבלת עיצוב המוצר. 
שלב 4 - פתיחת התבנית ובו בזמן קרור המוצר על ידי אוויר או נוזל קרור. 
*פריסון - הצינור הפולימרי היוצא מהאקסטרודר.

קריטריונים חשובים בתהליך ניפוח לתבנית

*צמיגות הפולימר בקצבי גזירה נמוכים וגבוהים.
*תכונות מתיחת ההתך הפולימרי חזרתו לאחר מתיחה ופיזור MW.
*רמת גבישיות ותכונות תרמיות כהולכת חום וחום סגולי .

הזרקה וניפוח בתבנית - Injection Blow Molding 
תהליך ההזרקה וניפוח בתבנית מיועד לרוב לייצור מוצרים בעלי עובי דופן מדויק מאוד ואיכות גימור אסתטית. בנוסף גם לייצור מוצרים שלא ניתן לייצר בתהליך של שיחול מסיבות תכניות. סוג המוצרים המיוצרים בתהליך זה הם בקבוקונים קטנים בעלי גיאומטריה קשה, כלים למוצרי קוסמטיקה ועוד.. 

Injection

ציור - 2: Injection Blow Molding 

תהליך ההזרקה וניפוח לתבנית כולל מספר שלבים 
שלב 1 - הפולימר מוזרק על ידי מכונת ההזרקה אל תוך פין התבנית המיועד לניפוח.
שלב 2 - התבנית עוברת תחנה ומסתובבת אל תחנת הניפוח.
שלב 3 - שלב ניפוח החלק שהוזרק בתבנית וזמן קרור. 
שלב 4 - פתיחת התבנית והוצאת החלק.

קריטריונים חשובים בתהליך ניפוח לתבנית בהזרקה
*צמיגות התך ונתוני הגזירה של החומר.
*נתוני מאמץ למתיחה של החומר אשר קריטיים בזמן הניפוח.
*התארכות ביחס לדרגת הניפוח.
*נתוני גבישיות החומר החשובים לפעולת המתיחה ובשלב הקרור.

מתיחה וניפוח בתבנית - Stretch Blow Molding 
תהליך המתיחה וניפוח בתבנית הוא תהליך מסובך יותר מבחינת התאום בין כל הפרמטרים בשלב הניפוח.
לרוב משתמשים בתהליך זה בחומרים אשר תהליך הניפוח הוא קשה לדוגמא, בחומרים גבישיים כדוגמת פוליפרופילן ופוליאתילן טרפטלט.
תהליך של מתיחה וניפוח מתבצע באופן הבא, תחילה הפולימר מחומם אל טמפרטורה של קצת מעל לטמפרטורת המעבר שלו, השלב הבא הוא מתיחה וניפוח של הפולימר בעזרת צינורית ניפוח. ניתן להשוות בדמיון תהליך זה לתהליך
ניפוח של בלון שגם מתנפח וגם נמתח.

Stretch

ציור -3: Stretch Blow Molding

שלב 1- שלב הזרקת החומר לתבנית.
שלב 2- פעולת המתיחה של הפריסון.
שלב 3- כניסת אוויר ופעולת הניפוח.

קריטריונים חשובים בתהליך ניפוח ומתיחה בתבנית
נתוני מתיחה וכניעה של החומר בטמפרטורה של מעלות בודדות מעל לטמפרטורת המעבר שלו.
תכונת הכווניות של החומר במתיחה, דוכיווני.

משתמש:
סיסמא:
הרשם חינם !
 
לפרסום ידיעות , מאמרים ותוכן חדשותי אחר בלבד לחץ כאן

לפרסום מודעות בלוח פלסטיקס לחץ כאן
כח אדם
מיכון וציוד
חומרי גלם
מוצרים
שירותים
הזדמנויות
עסקיות
בדיקות מעבדה לחומרים פלסטיים
בעיות טכניות בתהליך הזרקה לתבנית
 
דף הבית |  אודות |  מפת האתר |  צור קשר |  תנאי שימוש